全纖維臺(tái)車爐電極鹽浴爐膛的修理

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    電極鹽浴爐有低溫、中溫和高溫三種，其爐溫波動(dòng)在650℃~1300℃之間。鹽浴爐間歇作業(yè)時(shí)，經(jīng)常的升溫熔化和冷卻凝固，使坩堝爐膛遭到溫度的急劇交化。鹽浴成分(如氯化鉀、氯化鋇等)以及脫氧劑(如翻砂等)對(duì)爐膛和電極都有著強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕作用。全纖維臺(tái)車爐爐子通電工作時(shí)的電磁攪動(dòng)，又引起對(duì)爐膛的機(jī)械沖刷。因此，與熔鹽接觸的爐膛和電極損壞都很快。

    坩堝爐膛的修理

    電極鹽浴爐按其電極安裝方式的不同，分為插入式護(hù)和埋入式爐。后者是近幾年發(fā)展起來(lái)的新?tīng)t型，其特點(diǎn)是爐膛體積利用率高、耗電量低、爐底平整、爐溫均勻等。全纖維臺(tái)車爐埋入式爐又有頂埋式爐和側(cè)理式兩種，但其砌筑要求和修理方法基本相似，

    電極鹽浴爐的爐膛有用耐火磚砌筑，也有用耐火混凝土搗打，囚而其修理方法各有特點(diǎn)。

    耐火磚爐膛:

    對(duì)耐火磚的要求。電極鹽浴爐的工作條件是很壞的，因此，要求耐火材料具有高的耐火度和荷重軟化溫度，抵抗熔鹽侵蝕能力強(qiáng)，熱穩(wěn)定性好，氣孔率低，而且應(yīng)有正確的形狀和準(zhǔn)確的尺寸。實(shí)際上，低、中溫鹽浴爐爐膛常用質(zhì)量較好的耐火粘上磚，高溫滬來(lái)用高鋁磚，對(duì)于液體參碳爐則應(yīng)采用抗?jié)B碳磚。

    由于用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑磚縫過(guò)多，熔鹽侵蝕較快，為此經(jīng)常采用大板磚或異型磚。退火爐異型磚的厚度約200mm左右，各磚之間的紀(jì)合部分常做成階梯型和凹凸型，砌筑時(shí)使其互相咬合在一起。