井式爐砌筑時(shí)必須注意的事項(xiàng)

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砌筑時(shí)必須注意下列事項(xiàng):

    1)按照圖紙，在爐底上鋪放石棉板后，分別側(cè)砌和平砌輕質(zhì)磚，然后再沿著井式爐爐殼四周用輕質(zhì)磚一直砌至頂部。

    2)在爐底平砌一層火板磚，盡級(jí)放置爐膛中心，使坩堝爐膛底部沒有磚縫，隨之砌滿全都爐底。

    3)沿輕質(zhì)磚襯的四周貼砌第1層大板磚。在砌第2層大板磚時(shí)要注意3塊電極的擱置砌磚高度，也即3個(gè)側(cè)面的砌磚高度要一致。

    4)待四周的大板磚全部砌好頂緊后，再在將要擺放電極的下部分別墊砌3塊耐火磚，其高度為100mm，長、寬尺寸應(yīng)與電極相一致。

    5)電極厚度應(yīng)與大板磚厚度吻合，以減少磚縫或砍磚量。將電極擺到磚上時(shí)，各處應(yīng)與磚面緊貼，擺放平正垂直。用磚擠緊時(shí)，也不要邊成偏斜，因?yàn)槟骋幻娴膬A科。井式爐都會(huì)影響周田其它幾塊磚的砍砌。

    6)擺放電極后要認(rèn)真測最相互之間的距離，并做到垂直平行，高度一致。

    7)砌筑第3層(即最后一層)大板磚時(shí)，要使?fàn)t膛內(nèi)部垂直規(guī)整，其尺寸符合圖紙要求。所有磚縫都應(yīng)錯(cuò)砌壓緊，并充滿泥漿。

    8)每砌完一層大板磚都要檢查磚體尺寸。不僅要量長、寬、深，更重要的要測量對角線的長度，使其處于一致。

    9)砌筑大板磚時(shí)，經(jīng)常需要砍制，被砍制的磚面一定要抹滿泥槳。如要打入砌體試配，也要傲到試配后先抹泥漿再砌磚，決不能試配后直接打入，爾后補(bǔ)灌泥漿，因?yàn)檫@樣必然會(huì)造成空縫。

    10)退火爐每層砌磚都要嚴(yán)格認(rèn)真，磚縫厚度不應(yīng)大于1mm。決不允許為了追求爐膛頂部和內(nèi)部表面等外觀的整齊，而忽視對爐膛砌體磚縫的要求。