燃?xì)馔嘶馉t高中頻加熱后的淬火冷卻通常采用三種方式

    高中頻加熱后的淬火冷卻，通常采用三種方式。一是噴淋淬火，二是加熱后的同時(shí)浸液淬火，三是埋油加熱淬火。噴淋淬火用得最多，既適用于表面連續(xù)加熱淬火，也適用于同時(shí)淬火。埋油加熱淬火多用于淬透性好的合金結(jié)構(gòu)鋼件的連續(xù)淬火。不管采用何種淬火冷卻方式，所用淬火介質(zhì)都應(yīng)滿足以下三方面的要求： 

  （1）能使工件獲得要求的淬火態(tài)硬度和淬硬層深度、不淬裂和無(wú)超差的淬火變形；

  （2）安全、清潔；

  （3）介質(zhì)的冷卻特性穩(wěn)定，以便獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定的淬火冷卻效果。

    自來(lái)水是清潔而又廉價(jià)的淬火介質(zhì)

    自來(lái)水既適于噴淋淬火，也適于浸液淬火。但是，工件冷卻到較低溫度時(shí)，自來(lái)水的冷卻速度過(guò)快，使其只適于碳含量較低的碳素結(jié)構(gòu)鋼件的淬火冷卻。對(duì)于淬透性稍高的合金結(jié)構(gòu)鋼件和碳含量更高的碳素結(jié)構(gòu)鋼，如果使用自來(lái)水，淬裂危險(xiǎn)會(huì)很大。

    普通機(jī)械油的冷卻速度不快，可用于淬透性較好的鋼種

    普通機(jī)械油的冷卻速度不快，可用于淬透性較好的鋼種。專用快速淬火油具有遠(yuǎn)低于自來(lái)水，而又比普通機(jī)械油高得多的淬火冷卻速度，適于大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和截面小的碳素結(jié)構(gòu)鋼件的淬火冷卻。但是，淬火油易燃，不適于噴淋淬火之用，通常只用于高、中頻同時(shí)加熱后的浸液淬火冷卻。同時(shí)，為獲得更深的淬火硬化層，淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)當(dāng)具有更快的冷卻速度。即便是現(xiàn)代冷卻速度最快的淬火油，做浸液淬火時(shí)，也達(dá)不到許多感應(yīng)加熱淬火件的冷卻速度要求。此外，在油中浸液淬火時(shí)也會(huì)有煙氣，淬火后的工件還需要清洗。

在只有自來(lái)水和普通機(jī)油的年代，為了對(duì)一些碳含量較高和淬透性較好的鋼種做感應(yīng)加熱連續(xù)淬火，人們開(kāi)發(fā)了埋油加熱淬火技術(shù)。燃?xì)馔嘶馉t埋油加熱淬火能解決一些工件的淬火開(kāi)裂問(wèn)題，但設(shè)備復(fù)雜、操作煩瑣和生產(chǎn)效率低，致使其應(yīng)用面一直很小。