箱式鋁材退火爐傳熱過程分析

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   箱式鋁材退火爐是間歇式退火爐中的一種，其作用是改善產(chǎn)品的工藝性能，使其滿足所要求的機(jī)械性能和使用性能，對產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有較大的影響。而影響退火爐退火過程的則是溫度的控制和爐內(nèi)加熱器熱量的傳遞。因此，退火過程中傳熱的研究將是鋁箔退火最重要的環(huán)節(jié)之一。

    鋁材退火傳熱過程分析

    鋁材退火爐內(nèi)的主要傳熱形式。爐內(nèi)的傳熱包括加熱器對爐膛內(nèi)空氣的加熱，爐壁對鋁卷的輻射換熱，空氣與鋁卷的對流換熱和鋁卷內(nèi)部傳熱。

    在加熱階段，爐內(nèi)的傳熱主要是加熱器對爐膛爐內(nèi)空氣加熱后，空氣間的對流換熱以及爐壁的導(dǎo)熱和循環(huán)風(fēng)機(jī)對熱風(fēng)的循環(huán)利用。與此同時，吹洗風(fēng)機(jī)吹入新鮮空氣來排除制品在加熱時產(chǎn)生的軋制油等揮發(fā)物。并且改善爐內(nèi)溫度均勻性。在退火爐保溫和冷卻階段，停止加熱器的加熱。此時爐膛內(nèi)以輻射換熱為主，爐內(nèi)高溫氣體與鋁材間輻射傳熱，從而熱量達(dá)到平衡。當(dāng)鋁卷達(dá)到規(guī)定的出爐溫度時，整個退火過程結(jié)束。

退火爐對流換熱系數(shù)是影響爐內(nèi)傳熱的重要參數(shù)之一。因此，對流換熱效率在很大程度上決定著爐膛內(nèi)的換熱情況。對流換熱實質(zhì)上是處于運動狀態(tài)下的流體和固體表面之間的異熱。