回火爐在加熱段的基于計算分析結(jié)果
    (1)在加熱段，當回火爐爐輥溫差小于80℃時，爐輥熱變形后為雙錐度輥:當溫差達到80℃時，爐輥近似為單錐度輥;當溫差大于80℃時，爐輥熱變形后為“M"型爐輥。在快冷段，當爐輥溫度分布不均勻時，爐輥熱變形后為雙錐度輥。
    (2)在加熱段，當爐輥存在溫差時，爐輥熱變形后總錐度減小.當爐輥溫差小于80℃時，爐輥總錐度為正錐度，并且隨溫差的增大而減小;當溫差為80~100℃時，爐輥總錐度發(fā)生突變，由正錐度變?yōu)樨撳F度。在快冷段，當爐輥存在溫差時，爐輥熱變形后總錐度增大，并且爐輥總錐度隨爐輥溫差的增大而增大;當爐輥溫差達到100℃時，爐輥總錐度較初始錐度增大了71.3%。
    (3)在加熱段和快冷段，爐輥熱變形前后，帶鋼的臨界屈曲應(yīng)力都是隨帶溫升高而減小。在加熱段，爐輥熱變形后的帶鋼臨界屈曲應(yīng)力大于熱變形前的值，并且隨著帶溫的升高，爐輥熱變形前后帶鋼臨界屈曲應(yīng)力差逐漸減小:在快冷段，爐輥熱變形后的帶鋼臨界屈曲應(yīng)力小于熱變形前的值，并且隨著帶溫的升高，爐輥熱變形前后計算的帶鋼臨界屈曲應(yīng)力差越大。
    (4)基于計算分析，從回火爐爐輥熱變形角度考慮，對加熱段和快冷段的爐輥的溫差控制及爐輥選擇給出了合理的建議:在連退爐加熱段，可以選擇初始錐度較大的爐輥，這樣既能增大爐輥的糾偏能力，同時又因爐輥在爐內(nèi)產(chǎn)生一定程度的熱變形，減小了帶鋼瓢曲變形的可能性:應(yīng)該控制快冷段爐輥溫差，使其盡量小，并且為了抑制快冷段帶鋼的瓢曲變形，可以選擇初始錐度較小的爐輥。