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    爐襯材料及其厚度選擇適當(dāng)，可使?fàn)t體熱損失減到最低。對于間歇作業(yè)的周期爐應(yīng)選用熱惰性小的爐襯結(jié)構(gòu)，因為這類井式爐爐子的爐坡蓄熱抓失很大，常占整個爐子耗熱遙的30~70%，作業(yè)時間越短其蓄熱損失所占比例越大。對連續(xù)作業(yè)爐，主要是加強絕熱保溫，減少爐體的散熱損失。

    耐火纖維爐襯或其復(fù)合結(jié)構(gòu)的爐襯，熱惰性很低，稱為“低熱惰性爐襯”，是當(dāng)今廣為利用的節(jié)能爐襯。對各種爐型使用耐火纖維爐襯可分別節(jié)約燃料10~40%。在連續(xù)爐上應(yīng)用耐火纖維，由于其保溫性能好，導(dǎo)熱系數(shù)小，在厚度適當(dāng)或者磚砌體貼一層耐火纖維，也能明顯減少爐墻散熱損失。

    在以同樣升溫曲線升溫時，井式爐耐火纖維氈墻耗熱僅為輕質(zhì)粘土磚墻的13.1%，在同樣條件下，耐火纖維氈墻的升溫速度是輕質(zhì)粘土磚墻的58.3倍。

    在保護氣氛含氧氣的情況下，由于氫分子的體積很小，易于滲入耐火纖維材料中使其導(dǎo)熱系數(shù)提高，從而引起熱損失增大。實驗結(jié)果得到:纖維爐襯使用貧吸熱式氣氛要比用普通空氣氣氛工作時的爐墻表面溫度約高出30~35%，而富吸熱式氣氛的冷面溫度約比空氣氣氛高10%。因此，應(yīng)少用含氫高的保護氣氛或氫氣氣氛。在必須使用這種氣氛時，應(yīng)適當(dāng)增加井式退火爐耐火纖維爐墻的厚度，才可避免熱損失增大。