回火爐對高爐爐身段不同開孔率時進行建模
　　生產(chǎn)工況中，高爐爐身段開有大量用于安裝冷卻壁的孔洞，其存在很大程度的削弱了爐身段的剛度?；诒疚闹黝}建立局部模型，考慮施加底部約束時，豎向和環(huán)向固定約束，徑向先施加下部爐身段開孔率為30%的線性變化位移約束(開孔率是爐身各段所有開孔面積與相應(yīng)爐身段爐殼面積之比)。回火爐通過建立爐身段不同開孔率的下部約束模型，觀察其對上部爐頂封罩開孔受力性能的影響大小，然后予以比對。
　　由回火爐計算結(jié)果可知，在常溫標準荷載下，爐頂封罩局部模型在不同開孔率時，除40%開孔率因下部輸入較大模擬強迫位移(簡化的粗略性)，其最大應(yīng)力出現(xiàn)在底部，爐殼底部部分區(qū)域進人塑性外，其余各種情況下，整個爐頂封罩最大應(yīng)力都出現(xiàn)在爐頂法蘭盤上，并均在彈性狀態(tài)下工作(包括底部不施加任何徑向約束，自由膨脹，爐頂封罩的最大應(yīng)力有小幅增大)。因此，若將高爐爐身段30%開孔率時產(chǎn)生的底部徑向位移線性化處理后，作為爐頂封罩局部模型的徑向邊界約束，在標準荷載下模擬爐頂封罩的受力性能是完全可行的。
    通過對回火爐高爐爐身段不同開孔率時進行AN-SYS建模，進行了線彈性及非線性彈塑性有限元計算分析。得出如下結(jié)論:
    (1)標準荷載下，模擬條件的爐身各開孔率均使爐頂封罩孔洞周邊處于彈性狀態(tài)。
    (2)將爐身段30%開孔率時產(chǎn)生的底部徑向位移線性化處理后作為爐頂封罩局部模型的徑向邊界約束，在標準荷載下模擬爐頂封罩的受力性能是完全可行的。