燃氣爐自控系統(tǒng)內(nèi)壓力控制的主要因素
    自控系統(tǒng)采用西門子公司PLC計算機集散式控制系統(tǒng)，上位機采用工業(yè)控制機，配以西門子組態(tài)軟件，作為上位組態(tài)軟件，使整個監(jiān)控系統(tǒng)界面友好，實現(xiàn)動態(tài)顯示系統(tǒng)流程圖、工藝曲線的設(shè)定、實時監(jiān)控以及查訊打印歷史數(shù)據(jù)記錄。下位機PLC控制采用模擬和數(shù)字化可編程控制器和編程軟件包在獨立的PC機上離線組態(tài)完成的，并將其作為一個完整的文件下載到控制器中，實現(xiàn)溫度控制檢測、壓力控制檢測及故障檢測報警等功能。
    燃氣爐溫度控制依靠PLC集散式控制系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)高速燒嘴大小火，實現(xiàn)燃氣爐爐膛溫度調(diào)節(jié)，采用該系統(tǒng)使整個熱處理爐的工藝流程、爐溫均勻性、熱處理控溫精度、自控操作水平都達到了國內(nèi)先進水平。數(shù)控系統(tǒng)引入熱處理行業(yè)，大大減輕了熱處理操作工人的勞動量，提高了生產(chǎn)效率。避免了由于傳統(tǒng)控制方式中同時增加和減少能量而引起的溫度滯后和慣性降低了爐溫均勻性。
    燃氣爐內(nèi)壓力控制是決定熱處理爐溫均勻程度和熱效率高低的主要因素，爐內(nèi)壓力控制系統(tǒng)由爐內(nèi)取壓裝置、壓力變送器、PLC調(diào)節(jié)模塊和煙道內(nèi)安裝有自控高溫?zé)熼y組成。可隨著供熱量的變化，自動控制和調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力，使其達到最佳值。既保證了燃氣爐內(nèi)熱氣流充分利用又保證了爐外冷空氣不會大量吸人。起到節(jié)約能源和均勻爐溫的效果。