鋼的感應(yīng)淬火回火的質(zhì)量檢驗項目

1 外觀

    已處理工件表面不能出現(xiàn)因感應(yīng)淬火引起的微裂紋、融熔、燒傷及影響使用的劃痕、磕碰等缺陷。外觀檢驗采用目測或根據(jù)GB/T 15822.1、JB/T 9218規(guī)定的任一方法檢查裂紋。

2 表面硬度

    表面硬度測試根據(jù)GB/T 230.1、GB/T 4340.1、GB/T 4341、GB/T 18449.1的規(guī)定，選擇相宜的硬度試驗機進行測試。穿透淬火件的表面偏差應(yīng)符合GB/T 16924的規(guī)定。 

1）各硬度數(shù)值是不同試驗機測得的結(jié)果，各表中的硬度值無直接換算關(guān)系。維氏或努氏硬度的施加載荷由委托與受托雙方協(xié)商確定。

2）同一批工件內(nèi)不同部位要求硬度各異時，單件的硬度波動指的是在同樣淬火回火或淬火條件下形狀、尺寸相同的部位。

3）同一批件指用同一批待處理工件在同一操作條件下處理得到的已處理工件總稱。

4）具體硬化部位范圍的波動由委托方與受托雙方協(xié)商確定。

3 有效硬化層深度

    簡單形狀工件的有效硬化層深度波動范圍應(yīng)符合表13的規(guī)定。有效硬化層深度測試按GB/T5617、JB/T9205或雙方協(xié)商規(guī)定執(zhí)行。

    復雜形狀和大型工件的有效硬化層深度經(jīng)有關(guān)方面商定，允許有較大的波動范圍。

4 金相組織

    金相組織檢驗根據(jù)材料在JB/T9204、JB/T9205中規(guī)定的選擇合適的標準進行。

    進行金相組織檢驗時，根據(jù)工件材料的種類不同，其組織必須是與各種使用的目的相適應(yīng)的正常組織，不允許存在因感應(yīng)加熱引起的過熱、過燒等缺陷。

5 畸變

已處理工件的尺寸變化，必須確保不影響隨后的機械加工與使用。具體尺寸畸變量由委托與受托雙方協(xié)商確定。

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