回火爐砌筑的爐壁在高溫下應具有足夠的強度及抵抗沖刷與沖擊的能力

    冶煉過程中，爐壁除承受高溫、急冷急熱作用外，還承受爐氣、煙塵、弧光輻射作用和料筐的碰撞與振動等;又由于渣線部位與熔渣和鋼液直接接觸，化學侵蝕、渣鋼的沖刷相當嚴重。因此，砌筑的爐壁在高溫下應具有足夠的強度及抵抗沖刷與沖擊的能力。

    爐壁與爐底爐坡緊密相接，也分為絕熱保溫層、砌磚層和工作層。絕熱保溫層緊靠爐殼，是由10~15mm的石棉板和里面豎砌一層磚縫不大于1.5mm的65mm厚的粘土磚組成。回火爐粘土磚層的砌制可用鹵水混合粘_l_為泥料抹縫，待十燥后再砌砌磚層。砌磚層的作用主要是加強爐壁的堅固性，但也可不砌，強度全靠爐壁的工作層來保證;如砌時，則采用同質的耐火制品，厚度因爐子容量的大小而異，15t以下的爐子一般砌一層，5t以上的砌兩層，可用鹵水混合與磚同質的耐一火泥料抹縫，待烘干后再進行工作層的打結或砌筑。

    爐壁的工作層常見的有用磚砌制、大塊鎂砂打結磚裝配、鹵水鎂砂管修徹整體打結及水冷爐壁5種。

    近幾年，由于白云石原料的分級開采和燒結技術的進步及采用二級鍛燒技術，獲得了雜質少、體積密度高的白云石。為了幾Ii-省優(yōu)質鎂砂，爐底爐坡也開始使用這類材料，并取得了比較滿意的效果。

    有些回火爐特鋼廠為了獲得堅固的爐底爐坡，工作層采用致密的機制磚或焦油(瀝青)鎂砂機制磚進行砌制口另據資料介紹，有的已開始采用鋁質料·打結材質或鉻質可塑料，還有的大型電爐配合水冷爐底或霧化水冷爐底也取得了較好的效果。

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