井式爐溫度控制系統(tǒng)的基本介紹

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    井式爐溫度分段：    

①650℃：可供鋼制零件回火及輕金屬零件熱處理用。    

②950℃：可供鋼制零件，特別是軸類零件作正火、退火、淬火等熱處理加熱用。當(dāng)工藝需要時，可以通入保護氣氛，以減少加熱時零件的氧化。    

③1200℃：可供合金鋼制零件，尤其適用于軸類零件，在1200℃溫度范圍內(nèi)做正火、退火、淬火等熱處理加熱用。當(dāng)工藝需要時，可以通入保護氣氛，以減少加熱時零件的氧化。

結(jié)構(gòu)簡介：    

井式電阻爐主要由爐殼、爐襯、爐蓋、爐蓋升降機構(gòu)、加熱元件等部分組成。    

爐殼由角鋼和鋼板焊接而成，呈圓筒形，工作室為圓形爐膛，默認(rèn)采用本公司自行研發(fā)的“新型不定形組合爐襯”進行制作，也可根據(jù)用戶需求采用耐火磚或純纖維模塊砌筑。爐膛與爐殼間填充保溫材料。爐膛兩壁擱磚上，置放著鐵鉻鋁絲繞成螺旋形的電加熱元件，爐膛上面有爐蓋，爐蓋為手動壓把結(jié)構(gòu)?？刂茽t溫的熱電偶從爐殼上的熱電偶空插入爐內(nèi)。    

如果對爐溫均勻性要求較高，可以選配電爐風(fēng)機，安裝于爐蓋上，使空氣上下循環(huán)，保證工件均勻加熱。 

    系統(tǒng)功能概述：

井式爐系統(tǒng)具有工藝超差、工藝事件、及系統(tǒng)故障等比較完善的報警功能。

系統(tǒng)配有碳勢、溫度記錄儀，可以隨時記錄爐內(nèi)碳勢、溫度的過程值，以便工藝和技術(shù)人員對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控或進行產(chǎn)品質(zhì)量分析。記錄儀能夠按照日期及時間來即時對報警信息做即時記錄。系統(tǒng)根據(jù)不同的工業(yè)現(xiàn)場在電路上進行了抗干擾和光電隔離設(shè)計，因此系統(tǒng)具有極強的抗干擾能力。

    控制系統(tǒng)的配置：

碳勢控制儀       MT6010             1

氧探頭           FRQ5256             1

溫控儀           JAC33               2

碳勢溫度記錄儀   DPR-300             1

電磁閥           CKD                 1

控制電器         DLX                 1

可控硅調(diào)功器     MT                  2

固態(tài)繼電器       MTX                 2

機柜             800×650×2000      1

    爐溫控制

    系統(tǒng)的溫度控制設(shè)計，以控制精度高、性能可靠性強、啟動平滑無電源污染為主要目的。因此系統(tǒng)采用日本進口的溫控儀為工藝執(zhí)行儀表。儀表以模擬方式輸出，由下設(shè)調(diào)功器或周波控制器來驅(qū)動固態(tài)可控硅繼電器（或稱調(diào)整器），此種控制方式避免的大電流

對電網(wǎng)或電爐絲的沖擊。

井式爐采用智能化儀表進行控制可對每一區(qū)進行自整定、自適應(yīng)控制，使每一區(qū)溫度的控制精度達到最佳值，其測溫點控制精度可以達到±1℃。

固態(tài)繼電器配有風(fēng)冷單元。溫控執(zhí)行部分采取兩控 三方式，用戶如需改為三控三時請?zhí)貏e提出。

    電氣控制部分基本介紹：

    電器控制部分包括對風(fēng)機和爐門的控制和保護；

溫度控制的執(zhí)行部分與風(fēng)機和爐門實行連鎖保護，即爐門沒有閉合，風(fēng)扇

故障時，溫控回路不能啟動。

碳控回路與氧探頭自動清洗回路實行連鎖，即在系統(tǒng)進行氧探頭清洗時主

控閥工作，以避免在系統(tǒng)進行自動清洗氧探頭時造成的碳勢超調(diào)的情況。