產(chǎn)品描述：

   全纖維臺車式電阻爐標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，節(jié)電30%。臺車采用防撞擊密封磚，自動翻磚機(jī)構(gòu)，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面與基礎(chǔ)墊鐵或膨脹螺絲固定即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效固熔以及各種機(jī)械零件熱處理之用。

　　全纖維臺車式電阻爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體。
　　爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對磚式爐膛節(jié)能30%左右，采用質(zhì)優(yōu)長纖維刺毯為原料，使用專用設(shè)備制成　2300×300×300的規(guī)格，并在加工過程留有壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果，而且該產(chǎn)品施工方便快捷，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的腐蝕性能、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性；并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。
　　加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及布置臺車爐絲槽中，并用高鋁瓷釘固定，簡潔。
　　 臺車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用凹凸插入式接觸。為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每月吹掃一次，吹掃時將爐底板打開，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。
　　 可傾式臺車爐爐門裝置由爐門、爐門提升機(jī)構(gòu)和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成，要求保溫性能好，重量輕等。爐門的提升裝置采用電動裝置，主要由爐門架、爐門提升橫梁、減速器、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成，爐門升降通過減速器或電動葫蘆正反轉(zhuǎn)傳動來帶動爐門的升降。爐門提升減速器還配有剎車裝置，行程裝置可以有效防止?fàn)t門在升降過程中產(chǎn)生移位。爐門壓緊裝置采用國內(nèi)先進(jìn)的彈簧式壓緊結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐門需要提升時，爐門的自重通過杠桿將爐門自動松開，并水平移出間隙后上升，做到無摩擦升降,當(dāng)爐門下降到位時，由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平貼進(jìn)壓緊到密封狀態(tài)，此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上的纖維平面與爐口纖維棉之間沒有摩擦產(chǎn)生，具有性能好、使用命長的特點(diǎn)。
　　 臺車框架采用型鋼焊接成形，其鋼性保證在滿負(fù)荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑，易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑，增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，臺車的行走采用自行式結(jié)構(gòu)，由減速機(jī)傳動鏈輪鏈條帶動走輪在軌道上行走。臺車密封采用自動迷宮式結(jié)構(gòu)密封，臺車進(jìn)入爐內(nèi)通過凸輪及滾輪斜面作用，自動升起后進(jìn)行密封。臺車開出，該密封槽自動落下，密封槽內(nèi)密封砂經(jīng)加滿后即不必經(jīng)常添加。臺車開出，爐門升降均為電動控制，配有電磁制動器，可防止慣性撞擊爐體，并且連鎖控制，即稍打開爐門后，自動切斷加熱元件，同時恢復(fù)臺車行走機(jī)構(gòu)電源。爐門關(guān)閉到位后，自動切斷臺車行走機(jī)構(gòu)電源，同時恢復(fù)加熱元件電源。
　　 翻轉(zhuǎn)液壓機(jī)構(gòu)：采用電機(jī)、柱塞泵、電磁閥、節(jié)流閥、液壓油缸、高壓油管等組合成液壓動力翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，控制柜電動按鈕控制，安裝防過翻保險裝置，保證使用方便。
注：爐襯可選用節(jié)能型纖維棉，節(jié)能效果更加明顯，達(dá)30%左右。