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滲碳爐
滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制零件進行氣體滲碳。由于選用輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料(陶瓷纖維)和先進的一體化水冷爐用密封風機，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好，工件滲碳速度加快，碳勢氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。
爐用密封風機裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻，同時使爐溫趨于均勻。在爐蓋 上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):一根套管頂部安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內(nèi)滴注甲醉，煤油或其它有機液體，各種液體均可調(diào)節(jié)，該套管上的氨氣孔可用來向爐內(nèi)輸送氨氣作碳、氮 共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉)；一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓 力計連接，用來監(jiān)視爐馬弗罐的作用是維護爐壓，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行，它由耐熱鋼制成 (鑄件)。
爐罐外側(cè)的表面氧化剝落，會導致開裂，使爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對爐罐的使用壽命影響很大，往往在缺陷處的氧化、開裂機會較多。爐罐輕微開裂后經(jīng)補焊使用不久，又很快損壞，這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。
有時在爐罐口部以下產(chǎn)生環(huán)狀裂紋，這與爐罐的結(jié)構(gòu)及該區(qū)復雜的應力情況有關。從結(jié)構(gòu)上可以看出，產(chǎn)生環(huán)裂區(qū)域正是罐內(nèi)高溫區(qū)與上部罐口部分的低溫區(qū)之間的過渡地帶，因此，在上、一下部分不同溫度的作用下，該區(qū)的熱應.力較大。此外，該區(qū)恰恰處于爐罐口部的密封環(huán)底部與罐壁
相連接的部分，正處于截面變化部位，由于熱應力和載荷應.力疊加，加上密封環(huán)底部又是整個爐罐的支承點，工作時該處應力大。再則該處又是鑄件的熱節(jié)部位，出現(xiàn)鑄造缺陷的可能性較多，因而出現(xiàn)了垂直于應力的環(huán)狀裂紋。
