（1）燃料加熱臺(tái)車(chē)爐燒嘴應(yīng)沿浴槽切線(xiàn)方向安裝。每隔適當(dāng)時(shí)間（如每周）應(yīng)旋轉(zhuǎn)浴槽30 ～40，以防止浴槽局部過(guò)熱燒穿，延長(zhǎng)浴槽壽命。
（2）在浴槽突緣與爐面板之間應(yīng)用耐火水泥或石棉填墊密封，以防熔鹽流入爐膛。不宜用燃料加熱硝鹽爐，以防爐管燒穿后，碳黑與硝鹽作用引起爆炸。
（3）臺(tái)車(chē)爐爐膛底部應(yīng)設(shè)放鹽孔，以備發(fā)生事故時(shí)使熔鹽排出，平時(shí)用適當(dāng)材料堵住。
（4）臺(tái)車(chē)爐應(yīng)用兩支熱電偶，分別測(cè)定鹽浴及加熱元件附近的爐膛溫度。
（5）使用氰鹽，鉛，堿等有毒浴劑時(shí)，應(yīng)設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置。
2. 電極鹽浴爐使用和維修的技術(shù)要點(diǎn)
（1）新購(gòu)置或重修的電極鹽浴爐應(yīng)烘爐，可用電阻絲盤(pán)爐烘烤，分段升溫和保溫，以防混凝土浴槽開(kāi)裂。
（2）工作時(shí)應(yīng)開(kāi)動(dòng)排風(fēng)裝置，停電時(shí)爐口應(yīng)加蓋。
（3）爐殼與變壓器接地。銅排與電極柄應(yīng)接觸良好。檢查浴槽，電極，電極柄，變壓器及水冷卻裝置等部位有無(wú)漏電短路。清理爐子各部位的粘鹽，氧化皮等污物。
（4）鹽液面應(yīng)保持適當(dāng)高度，以保證工件能均勻，快速加熱，應(yīng)及時(shí)脫氧，撈渣，加足夠新鹽。
（5）因電極鹽爐啟動(dòng)困難而哲時(shí)停爐時(shí)，可在爐口加蓋并在低檔供電下保溫；長(zhǎng)期停電應(yīng)撈出部分鹽液，并安放啟動(dòng)裝置。
（6）避免工件落入浴槽使工件短路，落入爐中的工件應(yīng)斷電撈出。工件裝爐應(yīng)與電極，浴槽側(cè)壁，爐底及液面保持適當(dāng)距離。
（7）應(yīng)采用自動(dòng)控溫裝置。
（8）應(yīng)注意變壓器運(yùn)行情況，不宜過(guò)載，不得漏油，不得使鐵芯過(guò)熱或油溫過(guò)高。
