回火爐電極插入爐料進(jìn)行埋弧操作利用電弧的能量及電流通過(guò)爐料
工業(yè)電爐——礦熱爐相關(guān)知識(shí)礦熱爐又稱(chēng)電弧電爐或電阻電爐。它主要用于還原冶煉礦石，碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。主要生產(chǎn)硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業(yè)中重要工業(yè)原料及電石等化工原料。其工作特點(diǎn)是采用碳質(zhì)或鎂質(zhì)耐火材料作爐襯，使用自培電極。電極插入爐料進(jìn)行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過(guò)爐料的，因爐料的電阻而產(chǎn)生能量來(lái)熔煉金屬，陸續(xù)加料，間歇式出鐵渣，連續(xù)作業(yè)的一種工業(yè)電爐。 問(wèn)：工業(yè)電爐礦熱爐主要類(lèi)別、用途是什么？
答：礦熱爐是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐。主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及升降系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。根據(jù)回火爐礦熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工作特點(diǎn)，礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70％是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的，而短網(wǎng)是一個(gè)大電流工作的系統(tǒng)，最大電流可以達(dá)到上萬(wàn)安培，因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能，正是由于這個(gè)原因，因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達(dá)到0.85以上，絕大多數(shù)的爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8之間，較低的功率因數(shù)不僅使變壓器的效率下降，消耗大量的無(wú)用功，且被電力部分加收額外的電力罰款，同時(shí)由于電極的人工控制以及堆料的工藝，導(dǎo)致三相間的電力不平衡加大，最高不平衡度可以達(dá)到20％以上，這導(dǎo)致冶煉效率的低下，電費(fèi)增高，因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù)，降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗，提高冶煉效率的有效手段。
問(wèn)：如何做到給企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益，而投入的改造費(fèi)用將可以在節(jié)約的電費(fèi)中短期內(nèi)收回？
答：我國(guó)目前一般采用電容補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)解決，通常是在高壓端進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償，但是由于高壓端補(bǔ)償不能解決三相平衡的問(wèn)題，而且由于短網(wǎng)的感抗占整個(gè)系統(tǒng)感抗的70％以上，因此高壓端補(bǔ)償并沒(méi)有達(dá)到降低短網(wǎng)系統(tǒng)感抗，提高短網(wǎng)功率因數(shù)。增加變壓器出力的目的，僅僅是對(duì)供電部門(mén)有意義。 因此目前也有部分單位在新建爐子上采取了高低壓同時(shí)進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償?shù)拇胧瑏?lái)解決以上的問(wèn)題，在短網(wǎng)端進(jìn)行補(bǔ)償能夠大幅提高短網(wǎng)端的功率因數(shù)，降低電耗，針對(duì)爐變低壓側(cè)短網(wǎng)的大量無(wú)功消耗和不平衡性，兼顧有效提高功率因數(shù)而實(shí)施無(wú)功就地補(bǔ)償技術(shù)改造，從技術(shù)上來(lái)講是可靠、成熟的，從經(jīng)濟(jì)上來(lái)講，投入和產(chǎn)出是成正比的。
問(wèn)：我國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)于工業(yè)電爐的需求預(yù)測(cè)如何？
答：回火爐機(jī)械工業(yè)70%的零件需要進(jìn)行熱處理，汽車(chē)、拖拉機(jī)工業(yè)70%~80%的零部件需要進(jìn)行熱處理加工，工具、刃具和軸承產(chǎn)品則100%需要進(jìn)行熱處理，即使一些民用輕工金屬制品的使用壽命，絕大部分也依靠熱處理得到提高。而緊固件行業(yè)、軸承行業(yè)、鏈條行業(yè)、工具行業(yè)、汽車(chē)、拖拉機(jī)、摩托車(chē)零部件行業(yè)都是靠熱處理質(zhì)量來(lái)競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)。隨著工業(yè)的發(fā)展在十年內(nèi)預(yù)測(cè)每年有40~50萬(wàn)t新增熱加工量，加之國(guó)內(nèi)很大部分電爐設(shè)備的陳舊、落后，將趨向淘汰增新，所以，工業(yè)電爐的需求量還是很大的。
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