全纖維臺(tái)車爐壓力保養(yǎng)和干法保養(yǎng)說明

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    壓力保養(yǎng)

    壓力保養(yǎng)適用于停爐不超過一周，熱備用的鍋爐。主要是防止空氣的進(jìn)入，使鍋內(nèi)不含氧。具體方法是，在鍋爐保護(hù)過程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿水，維持鍋內(nèi)余壓為0.05~0.1MPa，維持全纖維臺(tái)車爐鍋水溫度稍高于100℃。維持鍋內(nèi)壓力和溫度的措施是，通人其它鍋爐的蒸汽加熱，或木爐間斷生火加熱。

    干法保養(yǎng)

    干法保養(yǎng)是指在鍋內(nèi)及爐膛內(nèi)放置干燥劑進(jìn)行防護(hù)的方法。適用于長期停用的鍋爐及季節(jié)使用的采暖鍋爐。

    采用干法保養(yǎng)時(shí)，停爐后把鍋水放凈，清除受熱面上的水垢和煙灰，關(guān)閉蒸汽管道(熱水鍋爐應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出口循環(huán)水管)、給水管道上的閥門及排污管道上的閥門，打開人孔、手孔使鍋筒、集箱自然干燥，并利用爐內(nèi)余熱或用木柴維持微火將鍋爐本體烘干。鍋爐烘干并冷卻后，即可將準(zhǔn)備好的放在托盤內(nèi)的干燥劑放人鍋筒、集箱內(nèi)及爐排上，然后將入孔、手孔和與鍋筒相連的閥門關(guān)閉嚴(yán)密。對(duì)有些密封不嚴(yán)的閥門，應(yīng)加裝堵板。

    全纖維臺(tái)車爐常用的干燥劑是吸濕能力很強(qiáng)的無水氯化鈣、氧化鈣(生石灰)和硅膠(硅膠應(yīng)先在120~140℃下進(jìn)行干燥)。放入干燥劑的數(shù)量，可按鍋內(nèi)容積來一計(jì)算。一般情況下，無水氧化鈣按1.5~2kg/m3放置;生石灰按2~3kg/m3放置;硅膠按1.5kg/m3放置。由于干燥劑吸潮后體積要膨脹，因此，干燥劑裝人托盤內(nèi)的高度不宜超過托盤高度的1/2。裝人的數(shù)量和位置應(yīng)做好記錄。

    鍋內(nèi)放入干燥劑的一周后，應(yīng)進(jìn)行第一次檢查。打開鍋筒檢查干燥劑是否已經(jīng)吸濕而失效。如發(fā)現(xiàn)氯化鈣或生石灰由塊狀變成粉狀，硅膠的顏色發(fā)生改變，說明已潮解失效，應(yīng)更換(生石灰更換)或烘干(無水氯化鈣和硅膠加熱到105~110℃烘干)后繼續(xù)使用。以后每隔1~2個(gè)月檢修一次。

    用干法保養(yǎng)的鍋爐，應(yīng)十分注意與臺(tái)車爐鍋筒相通的各門、孔的嚴(yán)密性。鍋爐在投人運(yùn)行前，必須將鍋內(nèi)盛裝的千燥劑取出。