兩種退火爐三方面的性能比較說明

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靈活性：全氫罩式退火爐體積小，分批處理，自成系統(tǒng)，爐臺數(shù)量可隨品種和產(chǎn)量變化隨時增減，十分靈活。連續(xù)退火爐穿帶一次要用上千米鋼帶，改換退火爐品種要一定的調(diào)整時間和一定量的過度鋼帶，適合大批量生產(chǎn)，小批量生產(chǎn)不合算。

生產(chǎn)效率：全氫罩式退火爐屬間歇式生產(chǎn)，為了充分保證帶鋼性能均勻，生產(chǎn)周期比較長(退火周期一般40～6Oh)，生產(chǎn)效率低。連續(xù)退火屬連續(xù)生產(chǎn)，帶鋼速度快(退火工藝段一般40Ore／rain左右，最高達(dá)80Ore／rain以上)。生產(chǎn)周期短(退火周期一般5～lOmin)，生產(chǎn)效率很高。

    強度方面，退火爐高強度板按強化機理主要有：固溶強化型加磷鋼板、彌散強化型高強度低合金鋼板、相變強化型雙相鋼板和馬氏體鋼板、烘烤硬化型的BH鋼板等等。全氫罩式退火一般生產(chǎn)軟質(zhì)鋼板，生產(chǎn)的低合金結(jié)構(gòu)高強鋼(HSLA)強度級別和深沖等級均受到限制，不適宜作高強度原板。連續(xù)退火爐既能生產(chǎn)多種深沖等級(如CQ、DQ、DDQ等)深沖鋼板，又能生產(chǎn)強度和深沖均好的深沖高強鋼板(其中CQ―HSS強度級別為340MPa和590MPa，DQ―HSS強度級別為340MPa和440MPa，DDQ―HSS強度級別為340MPa和440MPa，BH―HSS強度級別為340MPa，DP―HSS強度級別為340MPa、440MPa、590Mpa、780MPa，TRIP―HSS強度級別為590MPa和780MPa等等)。溫度均勻性方面，全氫罩式退火爐以緊卷狀態(tài)進(jìn)行處理，熱工性能差，在加熱和冷卻過程中，其兩端、內(nèi)外層和中心的溫度存在一定程度的不均勻性。退火爐連續(xù)退火以帶鋼狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)處理，傳熱條件好，帶鋼溫度均勻，同時還可通過爐內(nèi)張力及糾偏裝置控制和改善帶鋼平直度，板形優(yōu)良。