井式爐溫度測(cè)盆的精度管理和保持

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    在工業(yè)生產(chǎn)中，由于使用溫度測(cè)量?jī)x器的現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜，給溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性帶來很不利的影響。特別是作為井式爐溫度測(cè)量的前提條件的熱接觸方法，在被測(cè)對(duì)象處于高溫、移動(dòng)或環(huán)境惡劣的情況下，就不容易實(shí)現(xiàn)。因此，為了保證測(cè)溫的準(zhǔn)確性，精度管理就特別重要。

    精度管理的內(nèi)容較多，但主要是掌握溫度測(cè)量器具的精度變化規(guī)律，及早發(fā)現(xiàn)誤差，找出產(chǎn)生誤差的原因，采取一定的對(duì)策。

    熱電高溫計(jì)的測(cè)量端經(jīng)常處于高溫或有腐蝕的惡劣環(huán)境中，會(huì)損壞保護(hù)套管和熱電偶。熱電高溫計(jì)精度管理的要點(diǎn)是掌握熱電偶劣化過程，采取相應(yīng)措施加以防止和消除。

    熱電偶保護(hù)套管的損壞，會(huì)顯著加速熱電偶的劣化。另一方面:由于保護(hù)管內(nèi)空氣不流通，內(nèi)有水銹等也會(huì)使熱電偶劣化。因此，首先要根據(jù)使用溫度，環(huán)境氣氛和熱電偶的種類，選擇適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)套管。其次，要想法延長(zhǎng)保護(hù)套管的使用壽命。井式爐這兩點(diǎn)是減輕熱電偶劣化的主要措施。

    熱電偶絲在使用過程中，由于金屬的蒸發(fā)、擴(kuò)散、氧化等造成的污染和部分成分的損耗，以及結(jié)晶構(gòu)造的改變，會(huì)造成熱電偶熱電特性的變化。例如鎳鉻/鎳鋁熱電偶的負(fù)極鎳鋁合金在650~816℃溫區(qū)內(nèi)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的晶粒腐蝕(常稱“綠銹”)。正極鎳鉻合金在816~982℃高溫區(qū)內(nèi)易發(fā)生鉻的“擇優(yōu)氧化”而改變熱電偶絲的成分。在370~537℃低溫區(qū)內(nèi)存在“有序轉(zhuǎn)化”而使熱電偶熱電勢(shì)值不穩(wěn)定。鉑銬/鉑熱電偶的負(fù)極純鉑在1200~1400℃高溫區(qū)內(nèi)會(huì)發(fā)生晶粒粗大，此時(shí)鉑極易受污染而損壞。

    鎧裝熱電偶絲劣化的主要原因是熱效應(yīng)造成溫度接點(diǎn)處金屬成份的擴(kuò)散，晶粒局部長(zhǎng)大，保護(hù)套管和熱電偶絲向絕緣材料擴(kuò)散的金屬蒸氣造成的污染。

    由于測(cè)量誤差和熱電偶劣化給產(chǎn)品質(zhì)量帶來嚴(yán)重影響，因此，熱電偶要定期校驗(yàn)和更換。校驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)使用目的、規(guī)定的允許誤差、使用井式爐溫度和使用環(huán)境條件來確定。