回火爐回火的定義解說(shuō)

原創(chuàng)文章轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：http://cclfs.cn，版權(quán)歸江蘇恒力爐業(yè)有限公司所有

   回火定義：淬火鋼加熱到低于A1點(diǎn)以下某一溫度保溫一段時(shí)間，然后進(jìn)行冷卻(空冷到室溫)的工藝。

   回火爐目的：1)提高鋼塑性、韌性，達(dá)到硬度強(qiáng)度、塑性和韌性的配合;改善鋼的切削加工性;2)消除或減少淬火鋼件的內(nèi)應(yīng)力(熱應(yīng)力、組織應(yīng)力)，防止變形、開(kāi)裂;3)穩(wěn)定組織和尺寸;

    回火作為控制零件性能的最后一道熱處理工序，在鋼制機(jī)械零件及工具、模具及量具等的生產(chǎn)過(guò)程中得到極其廣泛的應(yīng)用。

淬火鋼回火時(shí)的組織變化

M回火加熱時(shí)，五個(gè)主要過(guò)程:

室溫~200℃   碳的偏聚和聚集

100~250℃   M分解

200~300℃     A’分解

250~400℃   K類(lèi)型變化

400~700℃      相回復(fù)再結(jié)晶，Fe3C球化粗化

    碳的偏聚和聚集(室溫~200℃)Fe-0.21 wt%C鋼經(jīng)過(guò)10000C奧氏體化水淬獲得馬氏體組織，再經(jīng)iso0c回火10分鐘，用原子探針可以測(cè)得a基體的碳含量為0.029%，但板條馬氏體邊界的碳含量則高達(dá)0.42%，比平均的碳含量提高了一倍。

Fe-0.78%C-0.65%Mn (wt%)鋼，經(jīng)過(guò)1200℃奧氏體化水淬獲得馬氏體組織，再經(jīng)160℃回火一小時(shí)，用原子探針可以測(cè)得a基體的碳含量為0.32%，但孿晶界的碳含量則高達(dá)1.83%。

    回火爐低碳M一在位錯(cuò)線偏聚，亞結(jié)構(gòu)為位錯(cuò)，c原子傾向于偏聚在位錯(cuò)線附近的間隙位置，高碳片狀M一在孿晶界面上聚集，亞結(jié)構(gòu)為孿晶，C原子將在一定晶面上聚集，形成富c聚集區(qū)。

M的分解(100~250℃)

    >100℃時(shí)，M發(fā)生分解(固溶強(qiáng)化消失)，現(xiàn)象:隨T↓，M中C %↓，晶格常數(shù)c↓，a個(gè)正方度c/a↓一過(guò)飽和程度下降

實(shí)質(zhì):一馬氏體發(fā)生了分解

(1)高碳M分解

    對(duì)高碳孿晶M，固溶在M中的過(guò)飽和C原子脫溶沉淀而析出E(n)-K，在{100}M上，與M共格。

    分解方式有兩種:雙相分解(低于125-150℃);單相分解(高于150℃)

單相分解，當(dāng)溫度高于150℃時(shí)，碳原子能夠進(jìn)行較長(zhǎng)距離獻(xiàn)擴(kuò)散。析出的碳化物粒子可從較遠(yuǎn)處得到碳原子而長(zhǎng)大，a相中不同濃度可通過(guò)長(zhǎng)程擴(kuò)散消除。故在分解過(guò)程中，不再存在兩種不同碳含量的a相，其碳含量和正方度不斷下降，當(dāng)溫度達(dá)到300℃時(shí)，正方度c/a接近1。此時(shí)a相中的碳含量已基本接近平衡狀態(tài)，馬氏體脫溶分解過(guò)程基本上結(jié)束。

(2)低碳及中碳M的分解

    對(duì)于回火爐低碳板條M，在100-200℃以下回火不析出K， C原子幾乎完全偏聚在位錯(cuò)線附近，只有當(dāng)溫度高于200℃，才有可能通過(guò)單相分解析出碳

化物，使a基體的碳含量降低。

    對(duì)于中碳馬氏體，兼有低碳馬氏體和高碳馬氏體的分解特征。