退火爐改造控溫系統(tǒng)應(yīng)用原因

　　退火爐主要由輥?zhàn)觽鲃?dòng)系統(tǒng)和溫控加熱系統(tǒng)構(gòu)成。原退火爐溫控加熱系統(tǒng)主要由接觸器及溫控儀表組成。退火爐加熱系統(tǒng)總功率為546KW，分5個(gè)加熱區(qū)。加熱體采用鐵鉻鋁材料，使用溫度為0～1100℃，采用鎳鉻鎳硅熱電偶做為溫度測(cè)量，溫度顯示儀表為圓圖式溫度記錄儀。同時(shí)利用圓圖式溫度記錄儀控制繼電器加熱，由繼電器控制接觸器通與斷，從而使加熱溫度與給定溫度基本一致。使用加熱電源為低壓380V三相動(dòng)力電源。加熱體采用星形連接，它們布設(shè)在退火爐的爐頂及爐底。應(yīng)用此溫控加熱系統(tǒng)存在著諸多弊端，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　?。?font face="Times New Roman">1）由于該控制方式為三位式控制（加熱、保持、停止），這種控制方式存在著溫度控制波動(dòng)大，溫度控制精度差（10度），加熱功率不可調(diào)節(jié)，因而能源浪費(fèi)大，加熱效率低。其它繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作頻繁，因而觸點(diǎn)磨損嚴(yán)重。故障率逐年攀升，已經(jīng)給生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

　?。?font face="Times New Roman">2）溫控儀表老化嚴(yán)重，存在控制失靈等故障，儀表控制精度也難以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)工藝的精度要求。而且此儀表要求日常頻繁維護(hù)。

　?。?font face="Times New Roman">3）系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)噪音大，振動(dòng)較大（接觸器吸合不良形成）。這樣接觸器機(jī)構(gòu)件極易松動(dòng)，造成連接處發(fā)熱嚴(yán)重，極易形成火災(zāi)事故及其它電氣故障。