退火爐等離子感應(yīng)爐由感應(yīng)爐和等離子弧發(fā)生裝置組成

    等離子感感應(yīng)爐是近期出現(xiàn)的一種新的冶煉設(shè)備。它是普通感應(yīng)電爐和等離子弧加熱裝置組合而成。它避免了普通感應(yīng)爐的冷渣和無保護(hù)氣氛的缺點(diǎn)，從而顯著地提高了感應(yīng)爐的精煉能力。國外于六十代開始研制，到七十年代建成容量為2噸的生產(chǎn)用等離子感應(yīng)爐。固內(nèi)建成500公斤等離子感應(yīng)爐，正在研究設(shè)計較大酌爐子。

    等離子感應(yīng)爐主要用生產(chǎn)超低碳和極低碳不銹鋼、精密合金和含鋁、鈦等易氧化元素的高溫合金等。等離子感應(yīng)爐具有較高的精煉能力，冶煉產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到或接近真空感應(yīng)爐的水平；它是一種有發(fā)展前途的特殊冶煉設(shè)備。目前正處于發(fā)展階段。等離子感應(yīng)爐由感應(yīng)爐和等離子弧發(fā)生裝置組成。退火爐具體組成包括下述部件.

感應(yīng)圈的組成：   

    (1)感應(yīng)圈(又稱線閡、感應(yīng)導(dǎo)線)：是感應(yīng)器的主要部分，淬火的成效在很大程度上決定于感應(yīng)圈的結(jié)構(gòu)尺寸。流過它的交變電流所產(chǎn)生的交變磁場使工件表面產(chǎn)生渦流，從而得到加熱。 

    (2)輸電匯流板：靠它把電流輸向感應(yīng)圈。 

    (3)接線座(又稱連接板)：起連接匯流板與淬火變壓器的作用。 

    (4)冷卻感應(yīng)器和被加熱工件的淬火供水裝置；在某些情況下，感應(yīng)器上還裝有導(dǎo)滋體、磁屏蔽裝置，定位卡具及防止感應(yīng)器變形的強(qiáng)固裝置等。

    為了使?jié)B碳零件表面強(qiáng)化，滲碳操作是關(guān)鍵。它可以改變零件表面的化學(xué)成分，但零件表面的最終強(qiáng)化則取決于隨后的熱處理。對經(jīng)過熱處理的滲碳零件有以下幾點(diǎn)要求： 

   (1)表面硬度不應(yīng)低于HRC60；在某些情況下，低的硬度界限可降至HRC56—58。 

   (2)表面層與中心處的斷口，均應(yīng)呈細(xì)晶粒 

   (3)滲碳層顯微組織應(yīng)由細(xì)針狀或隱針狀馬氏體組 成。碳化物呈球狀，滲碳層中的殘余奧氏體量應(yīng)極少，不允許碳化物沿晶粒界呈網(wǎng)狀分布。 

   (4)退火爐變形扭曲要求最小，避免氧化、脫碳。 

   (5)用合金鋼制造的重要零件的中心處，顯微組織不允許有淬火時未溶解的鐵索體塊存在。 

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