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   在室狀加熱爐上用的二期加熱制度也可由加熱期和均熱期組成。在加熱期物料表面溫度上升很快，而中心溫度上升得慢，物料斷面上的溫差大。為了使斷面溫度趨于均勻，需經(jīng)過均熱期。在均熱期，物料表面溫度基本保持一定，而井式退火爐中心溫度不斷上升，使物料表面與中心的溫差逐漸縮小而趨均勻。通常冷裝或低溫熱裝的低碳鋼鋼錠及熱裝的合金鋼鋼錠在均熱爐或室狀爐內(nèi)加熱時可采用這種加熱制度。此外，這種加熱制度也適應(yīng)于對管束件、板疊件或成批小件的加熱。

    這里所說的連續(xù)式加熱爐爐型主要指爐膛空間的形狀、尺寸及燃燒裝置的形式、數(shù)量、分配、布置和排煙口的布置等。這是一個十分重要的問題，爐型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理與否，對工業(yè)爐產(chǎn)量、加熱質(zhì)量和燃耗指標都有很大的影響。

    井式退火爐較為理想的爐溫制度要求加熱段的溫度沿爐長方向保持恒定，使爐溫與料坯之間在此爐溫條件下具有最大的平均輻射溫壓，以提高加熱速度。而在預熱段則要求沿爐長方向有較大的溫度降，利用加熱段過來的高溫煙氣來預熱物料，降低煙氣出爐溫度，有利于降低燃料消耗，從而使連續(xù)加熱爐的熱效率大于室狀加熱爐。

    連續(xù)加熱爐的爐膛也相應(yīng)劃分為兩段。加熱段為燃料燃燒空間，爐膛較高，空間較大。預熱段為余熱利用空間，用壓低爐膛高度以加大爐氣流速，強化對流給熱。兩段交界處的爐頂及爐底為一傾斜面，明顯地將兩段隔開，以減少加熱段向預熱段的輻射熱量，使加熱段保持恒定的高溫，也使兩端保持較大的溫差。井式退火爐爐尾處爐頂略有抬高，可減緩煙氣在爐尾的速度，盡可能避免煙氣從爐尾進料口噴出，改善爐尾操作區(qū)域的工作環(huán)境。